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蜂窝活性炭生产工艺流程

时间:2018/4/22 13:26:46

蜂窝活性炭是由煤粉、乳化煤焦油、水溶性粘合剂、润滑剂和水经过原料粉碎、配料、捏合、挤出成型、干燥、炭化、活化等工艺制成。具有成本低,生产设备简化,比表面积大、孔隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好,容易热再生或洗涤再生的优点。

蜂窝活性炭生产工艺流程如下:

1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;

2)乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;

4)真空练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;

6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制成煤质蜂窝活性炭

附图说明:

蜂窝活性炭生产流程

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