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果壳活性炭生产工艺流程图

时间:2018/5/19 9:42:19

果壳活性炭采用优质椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为原料,以最佳的生产工艺精制而成。外观呈颗粒状,无臭无味,具有多孔结构,对气体、蒸汽或胶态物质具有强吸附能力。因此,可在食品、化学、医药、国防、农业、水处理和环境保护等领域里用作吸附剂、除臭剂、分离剂等。生产果壳活性炭的原料充足,成本低,故果壳活性炭的生产前景广阔。

果壳活性炭

果壳活性炭生产工艺流程:

1、备料:将果壳原料洗净晾干,粉碎过40目筛,要无铁屑、泥沙、腐烂、水分含量应在25%以下。

2、浸料:将果壳原料投入浸料池中,加入53-54波美度(°Bé)的氯化锌溶液,用盐酸调节溶液的PH值为1左右,静置吸收大约4-5小时,再充分搅拌复吸收5小时左右。

3、炭化:将浸好的果壳原料放入平口炭化炉中,在400℃下密闭炭化3小时,隔30分钟,彻底搅拌一次,搅拌前应使炉温降低到100℃以下,然后再升温密闭炭化,至变成黑焦无结块现象,即表明炭化完成,可出料。

4、活化:炭化后的果壳原料,用2倍量的46波美度氯化锌溶液(PH=1)浸泡,充分吸收氯化锌后,移入活化炉中,保持温度在650-700℃,活化70分钟,待炭料变为暗红色时,表明活化完成。

5、洗锌:目的是回收氯化锌,将活化完的炭料投入洗锌池中,以浓度为25%的氯化锌溶液浸之,利用余热煮沸,静置澄清,吸去上清液。再依次用10%、5%和1%的氯化锌溶液洗之,最后用清水洗至尾水中氯化锌的浓度为0-1波美度为止。

6、漂洗:目的是净化果壳活性炭,除去炭中所含的杂质如氧化锌、氢氧化锌等。将物料投入漂洗池中,加盐酸、水,使稀酸(PH=1)液超出炭料2-3厘米,通水蒸气加热4小时,然后放掉酸水,用自来水冲洗,以洗去余酸,洗至尾水中的PH值为5为止。

7、干燥:将洗好的炭料用离心分离机离心脱水后,放入烘干室,控制温度在100-120℃,干燥1-2小时,水分小于5%。

8、筛分:将干燥后的炭料送到筛分机中,进行颗粒的筛分,筛分后的果壳活性炭颗粒落入料仓,在料仓的出口进行包装。

9、包装:将筛选过的成品果壳活性炭,装进聚氯乙烯袋(内套牛皮纸袋),每袋25kg。包装袋印上批号、铭牌、型号、厂家、重量、日期,附上检验合格证,要求既美观又不破损。

果壳活性炭生产工艺流程图

果壳活性炭生产工艺流程图

总结:果壳活性炭的生产一般都有着严格的要求和配套设施,建议不要自己尝试制作,因为果壳活性炭产品不同于其他净化材料易于模仿,更不适合DIY!

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